深创亿：三点避免冰水机液击的方法

编稿时间： 2016-12-04

液击故障是冰水机的压缩机常见的故障之一，液击顾名思义，就是压缩机吸入液体之后出现的现象，液击现象可能会导致包括但不限于气阀等压缩机各部件的损坏，可通过压缩机噪音或振幅来确定是否产生了液击现象。

下面深创亿制冷来谈谈三种避免压缩机液击的方法：

第一个，安装气液分离器。

液击实际上是冰水机压缩机回液的一种，通过吸气口进入大量液体，就是回液，回液就会造成液击现象。因此，如何从根本上控制回液是入手眼和着眼点。可通过安装气液分离器来在蒸发工序之后进行气液分离的操作，气液分离的操作可使得液体润滑油以及液体冷媒通过气液分离器从气态冷媒中分离出来，通过相关装置回流到压缩机中，此时就不会产生液击现象。

任何工业用的冰水机中，都会安装有气液分离装置，根据冰水机系统的大小，所使用的气液分离装置的大小也不尽相同。

第二个，增加蒸发压力。

蒸发压力增加，可使得蒸发效果变好，蒸发效果变好的话，能够让在蒸发工序时出现液体冷媒蒸发不完全的现象降低或消失，因此可降低液体冷媒存在甚至进入压缩机的可能。

不过，这种方法，不能够降低润滑油液体进入到压缩机吸气口的可能，只能够降低冷媒液体蒸发不完全的可能性。

第三点，小细节。

小细节上来说，降低冰水机产生液击现象，可以从冷媒加注量等各方面进行控制。业内人士认为，冷媒的加注量过多，可大大增加冰水机液击现象的发生。原因是，冷媒过多的话，在蒸发工序中无法正常的完全蒸发，大量冷媒液体无法在蒸发工序中被蒸发，因此会随着气体冷媒一起从压缩机吸气口进入到压缩机中，进而造成液击现象。

要知道，液击往往并不是单独存在的现象，若液击是因为气液分离装置起不到应有作用而发生的，那么，可想而知，液态润滑油也无法正常回收，可能会导致压缩机缺少润滑油等各类故障的发生。